回轉爐法生產粉狀活性炭的工藝過程與其它活性炭的工藝過程基本相同。第一步都是要對木屑進行篩選和干燥，方法是用振動篩或滾筒篩對木屑進行篩選，選取6-40目的木屑顆粒作為粉狀活性炭的原料。篩選后需要將木屑進行干燥，以便于后期生產。在北方由于空氣較為干燥且經常刮風，一些企業為了節約成本，采用自然風干的方法。利用熱風強化干燥的溫度控制在120-150℃，干燥后的木屑含水率為15%-20%。

    回轉爐法生產粉狀活性炭是用于大批量生產，但是采用回轉爐法生產的弊端是由于一次性炭化的粉狀活性炭較多，在炭化過程中的溫度和炭化程度最難控制。這需要有經驗的操作人員進行操作，能夠通過粉狀活性炭的顏色判斷出炭化的程度，避免過度炭化產生大量灰分。